近日，贝塞尔电气顺利完成浙江上虞XX化工补偿柜无线无源灭火装置改造项目。针对化工企业易燃易爆、24 小时连续生产的特殊场景，公司以自研核心技术为支撑，为客户低压配电柜构建精准探火、无源自动灭火、无线集中监控的一体化智能消防防护体系，全面补齐电气火灾防控短板，以专业方案守护厂区安全生产。

项目背景：化工企业配电柜消防亟待升级

浙江上虞XX化工采用连续化生产模式，低压配电室作为生产动力核心，原有 10 台低压配电柜未配备专业适配的消防灭火装置，仅依靠配电室常规消防设施，存在探火不及时、灭火针对性不足等问题。

在化工复杂工况下，柜内线路、开关、电容等关键部件易受温湿度、负荷波动影响，出现绝缘老化、接触不良等火灾隐患。加之化工原料与产品具有易燃易爆特性，配电柜一旦起火，极易引发连锁安全事故，直接威胁配电系统稳定与厂区整体安全。同时，企业24 小时不间断生产，要求消防改造必须实现安全施工、不停产作业、高效落地，对技术方案与实施能力提出严苛要求。

技术攻坚：破解四大施工与应用难题

项目团队直面化工现场改造难点，以定制化方案与成熟技术逐一突破，保障项目安全高效落地。

1.空间狭小布局密，精准安装无干扰

针对柜内空间有限、元件密集的问题，通过CAD 精准建模定制安装点位，采用专用小型配件实现无打孔 / 少打孔嵌入式安装，不破坏柜体结构、不影响线路运行；优化喷口与探测探头布局，实现核心风险点全覆盖、探火灭火无死角。

2.带电作业风险高，错峰施工零影响

严格执行低压带电作业与化工现场双重安全规范，作业区域全封闭隔离，落实防火防爆措施；采用分柜停电、错峰施工模式，单次仅短时单柜作业，最大限度降低对生产的干扰，全程专人监护，实现零安全事故、零生产中断。

3.环保防爆要求严，无源技术更安全

选用公司自研环保型灭火装置，灭火介质无毒无残留、不腐蚀、不损伤电气元件，满足化工企业高环保要求；装置采用无源热敏线自动启动，无需外接电源，从源头规避电气接线隐患，完美适配防爆场景。

4.多柜集中监控难，无线组网稳可靠

搭载双频段抗干扰无线通信技术，实现 “一室一主机、一柜一控一灭”；免布线施工、易扩展升级，有效避免线路老化与误报问题，保障信号稳定传输，达成单柜精准防护与配电室集中监控双重保障。

项目成效：灭火成功率 100% 安全防线全面加固

项目投用后，彻底解决低压配电柜长期存在的火灾防控隐患，实现精准探火、无源自动灭火：

•灭火启动时间≤1.5 秒，响应迅速；

•单柜独立防护，灭火成功率 100%；

•配电设备运行稳定，无过热、无故障；

•全面适配化工易燃易爆场景，助力企业安全生产评级显著提升。

业主评价

项目成果获得业主高度认可：贝塞尔电气无线无源灭火装置高度适配化工生产工况，施工规范严谨、安全高效，未对正常生产造成任何影响；改造后设备运行稳定、监控便捷、运维成本低，切实解决企业低压配电柜消防难题，大幅提升厂区安全生产保障能力。

关于贝塞尔电气

贝塞尔电气专注于电气消防、智能配电、安全监测领域，以自主研发为核心，为化工、电力、制造、数据中心等行业提供安全、可靠、高效的一体化消防与配电解决方案。公司核心产品 ——无线无源灭火装置、配电柜自动灭火系统、智能消防监控平台，已在多个行业成功落地，持续为客户筑牢安全生产防线。